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塑料加工設備開車前后的具體工作流程

    塑料加工設備開車前后的具體工作流程

    塑料加工設備經過成型定義,吸塑,壓塑,擠塑,注塑這一系列加工工藝來完成塑料的消費工作,因突出的性能優勢從而在某種水平上保證了塑料的運用質量。

    1、開車前的準備工作

    ⑴用于擠出成型的塑料。原資料應到達所需求的枯燥請求,必要時需作進一步枯燥。并將原料過篩除去結塊團粒和機械雜質。

    ⑵檢查設備中水、電、氣各系統能否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統能否正常,加熱系統、溫度控制、各種儀表能否工作牢靠。

    ⑶裝機頭及定型套。依據產品的種類、尺寸,選好機頭規格。按下列次第將機頭裝好。

LZ-750DP雙滑板注塑機

    2、開車

    ⑴在恒溫之后即可開車,開車前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次,以消弭螺栓與機頭熱收縮的差別,緊機頭螺栓的次第是對角擰緊,用力要平均。緊機頭法蘭螺母時,請求周圍松緊分歧,否則要跑料。

    ⑵開車,先按“準備開車”鈕,再接“開車”鈕,然后遲緩旋轉螺桿轉速調理旋鈕,螺桿轉速慢速啟動。然后再逐步加快,同時少量加料。加料時要親密留意主機電流表及各種指示表頭的指示變化狀況。螺桿扭矩不能超越紅標。

    ⑶當口模出料平均且塑化良好可停止牽引人定型套。塑化水平的判別需憑經歷,普通可依據擠出物料的外觀來判別,即外表有光澤、無雜質、無發泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細到相應水平不呈現毛刺、裂口,有相應彈性,此時闡明物料塑化良好。

    3、停車

    中止加料,將設備內的塑料擠光,顯露螺桿時,關閉機筒和機頭電源,中止加熱。關閉設備及輔機電源,使螺桿和輔機中止運轉。翻開機頭聯接法蘭,拆卸機頭。清算多孔板及機頭的各個部件。清算時為避免損壞機頭內外表,機頭內的剩余料應用鋼律、鋼片停止清算,然后用砂紙將粘附在機頭內的塑料磨除,并打光,涂上機油或硅油防銹。

    

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